ABS塑料造粒机_ABS塑料造粒机_蚌埠佳德智能装备科技有限公司分布也可用于判断聚合物加工设备自洁性的好坏,以便于操作人员掌握更换物料的合适时间;它也能间接反映各种混合设备混合性能的优劣。理论上定量计算物料的停留时间及其分布在单螺杆挤出机上取得了较多进展,有基于较多简化假设基础上的解析解法[1],也有通过对流道的准三维或三维模拟分析计算以及求解物料在其中的运动轨迹来计算停留时间及其分布的数值解法[2]。但是　同向、ABS塑料造粒机异向双螺杆挤出机的区别的这两种螺杆的图示。可以看到,它们的横截面形状完全不同。同时,运动关系和几何关系上的差别,也导致了它们挤出特性和应用领域的区别。异向双螺杆图示5化工进展　20螺杆挤出是最常用的聚合物加工方法之一,双螺杆挤出机出现于20世纪30年代。它主要有单螺杆与双螺杆两种形式。根据两根螺杆相对旋转方向的不同,分为同向旋转和异向旋转两大类。60年代又出现了两螺杆轴线不平行的锥形双螺杆挤出机,ABS塑料造粒机它属于异向旋转。异向旋转双螺杆挤出机挤出稳定,主要用于管材、型材等对截面尺寸要求高的制品的挤出成型,目前门窗型材的生产大多以异向旋转的锥形双螺杆挤出机作为主机。同向旋转双螺杆挤出机主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位, 50%以上的聚合物树脂在成为最终制品前都要经过螺杆混料[1],可见同向双螺杆挤出机的重要性。现在使用的同向双螺杆挤出机的挤压系统绝大多数采用模块结构,各机筒组件、ABS塑料造粒机各螺杆元件可以通过变换组合来满足特定混料过程对输送、熔融、混炼、脱挥、均化等方面的特殊要求。本文就同向双螺杆挤出过程的特点及生产中人们十分关心的螺杆组合问题进行探讨。文中的一些观点是在可视化试验观察的基础上提出的,关于可视化双螺杆对于用于聚合物主要混合设备之一的同向双螺杆挤出机,由于其流道几何条件的复杂性,目前大多数情况下都是采用各种实验方法直接测量停留时间及分布的,关于这方面的理论研究文献则少见报道。ABS塑料造粒机本文试图对啮合同向双螺杆挤出机普通螺纹元件中物料的停留时间及其分布计维非牛顿模型,不作任何简化。与传统方法不同,边界条件采用机筒静止、螺杆旋转的实际运转条件,采用ANSYS有限元软件求解流场。本文所建立的三维物理模型如图1所示,包括机

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